传统库存处理存在的问题！ 1、对各种材料的要求是彼此独立的。传统的仓储处理办法不考虑物料之间的联络，每种物料的订购点是分开承认的。可是，在实践出产中，每种材料的数量有必要合理分配，以便制造和组装成出产。为了出产和组装成产品，有必要合理分配每种材料的数量。由于传统的仓储和订购办法是针对单个零件，单独订购每种材料，因而在出产和设备进程中不行防止地会呈现材料数量不匹配的条件。 2.材料需求是继续的。 传统的库房处理模型假定对物料的需求相对安稳，因而对每种物料的需求都小于总订单。在传统的出产办法下，企业按方案出产，出产值一般不会有很大的动摇，因而对材料的需求是共同的。但在现代制造业中，企业面临着商场需求不平衡、不安稳、库存需求时断时续等问题。实践上，依据传统订购办法的仓储库存处理体系的订购时刻往往较早，构成物资积压，不只导致许多无效占用资金，并且添加了库存本钱。另一方面，由于出产需求的不平衡，会导致仓储库存的短缺，给出产构成严峻的丢掉。 3.库存耗费后，可及时补偿库存。 在传统的仓储处理中，一旦库房库存低于订单点或耗费量，订单将当即发送，以保证必定的库存。这种依据非需求的办法不只不必要，并且不合理。在需求不接连的状况下，必定导致库房库存积压。 现在，由于商业环境的改动，传统模型中树立的许多假定条件的实在性越来越差。因而，传统的仓储处理不只不能帮忙企业供应牢靠的数据，反而会误导企业的仓储库存处理
